Фото: Xiaomi Новый производственный комплекс стал третьим крупным производственным хабом компании после заводов по производству флагманских смартфонов и электромобилей.
Главная особенность фабрики — концепция lights-out manufacturing (производство без света). Цеха литья под давлением и обработки листового металла полностью автоматизированы и не требуют освещения, так как там трудятся только машины. Заявленная точность производства достигает +/-0,05 мм. Для перемещения материалов между шестью цехами используется подвесная конвейерная система протяженностью 4,2 километра.
Внутри завода курсирует 161 автономный мобильный робот. Они самостоятельно перевозят компоненты, объезжая препятствия в реальном времени. По данным Xiaomi, роботы берут на себя более 90% внутренней логистики. Такая автоматизация позволяет достичь невероятных темпов: на пике мощности новый кондиционер сходит с конвейера каждые 6,5 секунд.
Видео: Xiaomi Контроль качества также доверили технологиям. Вместо традиционной выборочной проверки людьми, завод использует системы компьютерного зрения на базе искусственного интеллекта. Камеры высокого разрешения инспектируют печатные платы и механические узлы.
Проект был реализован молниеносно. Соглашение подписали в августе 2024 года, в ноябре началось строительство, а уже к январю 2025 года основные конструкции были возведены, что стало местным рекордом скорости строительства. Сейчас завод уже выпускает крупную бытовую технику в промышленных масштабах.
